螺桿式空壓機試運轉(zhuǎn)步驟是什么?
1.做好首次啟動前的檢查。
(1)確認壓縮機的安裝及配管滿足所有要求。
(2)確認供電線路接線無誤,接好接地線。
(3)松開防震臺、支撐架或電擊上運輸固定螺栓。
(4)檢查油氣桶內(nèi)油位是否在規(guī)定油位。
(5)從進氣閥內(nèi)加入約0.5公升潤滑油,并用手轉(zhuǎn)動空壓機數(shù)轉(zhuǎn),防止啟動時空壓機內(nèi)失油燒損,特別注意不可讓異物掉入壓縮機體,以免損壞壓縮機。
(6)送電至壓縮機控制盤。如電源相位不符,液晶屏顯示“電源相序錯誤”信息。此時只需切斷供電電源,將電源線中任意兩相對調(diào)即可。測試主電壓是否正確,三相電壓是否平衡。
(7)打開壓縮機空氣出口,確認機組內(nèi)各泄水閥關(guān)閉。水冷式機型打開冷卻水進出口閥口。
(8)將配套設(shè)備先開機運轉(zhuǎn),如干燥機、冷卻塔等,并確認其運轉(zhuǎn)正常。
2.轉(zhuǎn)向測試。按下“NO”鍵,壓縮機轉(zhuǎn)動,立即按“緊急停止按鈕”,確認壓縮機轉(zhuǎn)向。正確轉(zhuǎn)向請參考壓縮機體體上的箭頭。冷卻風扇亦需注意轉(zhuǎn)向。雖然壓縮機在生產(chǎn)過程已測試過,轉(zhuǎn)向測試仍然是新機試車的重要步驟。
3.啟動。再按下“ON”鍵,啟動壓縮機運轉(zhuǎn)。首先進行空壓機的空負荷試車再進行負荷試車。
4.觀察顯示儀表及指示燈是否正常,如有異常聲音、振動、泄漏,立即按下”緊急停止按鈕“停機檢修。
5.運轉(zhuǎn)溫度調(diào)整。壓縮機運轉(zhuǎn)40min后,調(diào)整回水閥開度,控制重車排氣溫度在80℃上下(氣冷式不需調(diào)整)。調(diào)整時,逐漸減小回水閥開度,視壓縮機排氣溫度反應(yīng)后,再行調(diào)整開度。
6.停止。按下“OFF”鍵,壓縮機延時15s后停止運轉(zhuǎn)。
7.檢查壓力開關(guān)卸載和負載壓力整定值。依照試運計劃確定是否進行空壓機的性能、效率試驗。
8.空壓機投入連續(xù)運行不少于4h,工作無異,F(xiàn)象。
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