空壓機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生油余熱與氣余熱,從原理上來(lái)說(shuō),若這兩種熱都能回收起來(lái),那么節(jié)能效益會(huì)大大的提升。從2006年開(kāi)始已有空壓機(jī)余熱回收,并用于生活用熱水的案例。在此之前,空壓機(jī)的這些熱量都是被當(dāng)作廢熱排放到空氣中。同時(shí),為了保證空壓機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行,防止工作時(shí)油溫過(guò)高,還需要通過(guò)換熱器讓空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)保持在一個(gè)相對(duì)恒定的溫度范圍內(nèi)。在一升-降當(dāng)中,結(jié)合工廠的生活用熱水的需求,余熱回收技術(shù)在2008年開(kāi)始普及。從2006年到現(xiàn)在,隨著工廠對(duì)用熱需求的升級(jí),國(guó)內(nèi)的空壓機(jī)余熱回收技術(shù)也經(jīng)歷了三次技術(shù)迭代。這些技術(shù)有些還在使用,而更多的用戶則是選擇了回收效率更高,節(jié)能效果更好,回收熱量更穩(wěn)定,使用壽命更可靠的空壓機(jī)余熱回收技術(shù)。
一外置式余熱回收
外置式空壓機(jī)余熱回收,是行業(yè)普及率最高,應(yīng)用最廣的空壓機(jī)余熱回收技術(shù)。其主要原理是利用換熱器來(lái)回收空壓機(jī)里的油余熱與氣余熱,以板式與不銹鋼列管式兩種結(jié)構(gòu)為主。實(shí)際應(yīng)用時(shí),會(huì)根據(jù)工況、水質(zhì)好壞、可回收熱量、生產(chǎn)工藝對(duì)用熱的要求等,來(lái)決定采用哪種結(jié)構(gòu)。從原理.上來(lái)說(shuō),外置式空壓機(jī)余熱回收技術(shù)與內(nèi)置式空壓機(jī)余熱回收技術(shù)的原理都是一樣的。兩種余熱回收技術(shù)都是同時(shí)回收油余熱與氣余熱,其接管的位置有兩個(gè)方式:安裝在溫控閥前和安裝在溫控閥后,冷卻器前。這兩種安裝方式都會(huì)使新增的換熱器與空壓機(jī)原有的冷卻系統(tǒng)串聯(lián),最高可回收油余熱的80% ~90%。如果設(shè)計(jì)不當(dāng),會(huì)造成冷卻過(guò)度,導(dǎo)致機(jī)頭運(yùn)行溫度過(guò)低,使油水分離產(chǎn)生不良效果,大概率發(fā)生影響空氣效果和油含水量過(guò)高的問(wèn)題,最終降低空壓機(jī)油的使用壽命。因此在實(shí)際使用過(guò)程當(dāng)中、必順讓熱收效革控制75%以內(nèi),以降低對(duì)空壓機(jī)內(nèi)油使用的影響。
外置式余熱回收技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯:熱損失小結(jié)構(gòu)緊湊經(jīng)巧、占地面積小等。外置式余熱回收改造門(mén)檻較低,在行業(yè)當(dāng)中普極率較高,質(zhì)量也參差不齊。-般來(lái)說(shuō)110kW的余熱回收設(shè)備效果相對(duì)穩(wěn)定,110kW以上的空壓機(jī)改造風(fēng)險(xiǎn)較高,而行業(yè)口碑更好的服務(wù)商質(zhì)量會(huì)更有保障。在長(zhǎng)期的應(yīng)用當(dāng)中,很多用戶也發(fā)現(xiàn)了一些外置式空壓機(jī)余熱回收技術(shù)的應(yīng)用劣勢(shì):
1、安裝雜亂。想要同時(shí)回收油余熱與'氣余熱,需要分別安裝不同的余熱回收設(shè)備,從而增加安裝難度,受空壓機(jī)房的工況與現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境影響,無(wú)法從機(jī)房布局去規(guī)范,以至于很多時(shí)候我們可以看到安裝現(xiàn)場(chǎng)很雜亂。
2、油路問(wèn)題多。想要回收空壓機(jī)的油余熱,就必須將空壓機(jī)的熱油導(dǎo)入至余熱回收器當(dāng)中,延長(zhǎng)空壓機(jī)油的回路。不僅加大了用油量,也使得油阻力加大,造成空壓機(jī)機(jī)頭噴油量受到影響。其次,外接管道也增加了管量漏油的風(fēng)險(xiǎn)。
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