真空回路的節(jié)能
真空發(fā)生器是自動(dòng)機(jī)械的一部分，因此必須滿足自動(dòng)機(jī)械的動(dòng)作及節(jié)拍要求。在此前提下，盡可能降低壓縮空氣消耗量，達(dá)到節(jié)能的目的。在吸著運(yùn)送和吸著固定的各種場(chǎng)合，根據(jù)工件的質(zhì)量、表面粗糙度、材質(zhì)、運(yùn)送時(shí)間的長(zhǎng)短及吸附速度的不同，正確選用真空發(fā)生器型號(hào)規(guī)格實(shí)現(xiàn)節(jié)能。為了滿足不同用戶的要求，真空發(fā)生器廠家設(shè)計(jì)了很多規(guī)格，如日本（株）妙德會(huì)社的真空發(fā)生器規(guī)格達(dá)80余種，為使用者提供了很大的選擇余地。其分類依據(jù)是，噴嘴直徑規(guī)格、是否帶電磁閥、真空開(kāi)關(guān)、真空破壞閥、過(guò)濾器、單向閥及最大達(dá)到的真空度等、其中最大達(dá)到的真空度和噴嘴直徑規(guī)格對(duì)壓縮空氣消耗量影響最大，選用時(shí)要特別要重視這兩個(gè)參數(shù)。一般以滿足自動(dòng)機(jī)械生產(chǎn)節(jié)拍及搬送工件質(zhì)量為原則。生產(chǎn)節(jié)拍由真空發(fā)生器的真空到達(dá)時(shí)間及搬送速度來(lái)保證，而搬送質(zhì)量則由真空度及吸盤直徑來(lái)保證。在選用時(shí)，還應(yīng)注意真空發(fā)生器必須在設(shè)計(jì)工況下工作才能達(dá)到理想效果。在此基礎(chǔ)上，探討在不同工作情況下，真空發(fā)生器的節(jié)能應(yīng)用方法。
1.氣密性工件的搬送。當(dāng)搬送如玻璃、鋼鐵、塑料等表面光滑的氣密性材料制造的工件時(shí)，可以選用帶單向閥的真空發(fā)生器。該真空發(fā)生器內(nèi)裝有單向閥和真空開(kāi)關(guān)，采用合理的控制方法運(yùn)送這類工件，節(jié)能效果非常明顯。其節(jié)能方法如下。
當(dāng)真空發(fā)生器達(dá)到設(shè)定真空值時(shí)，由真空開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，電磁閥關(guān)閉氣源，真空發(fā)生器停止工作，這時(shí)單向閥組織空氣向真空回路泄漏，使真空繼續(xù)保持。由于泄漏的原因，真空度低于設(shè)定真空值時(shí)，真空開(kāi)關(guān)便控制電磁閥接通氣源，壓縮空氣進(jìn)入真空發(fā)生器，使真空回路再一次達(dá)到真空設(shè)定值，這樣使執(zhí)行機(jī)構(gòu)不斷工作。對(duì)于氣密性材料，理論上計(jì)算，一個(gè)運(yùn)送周期的節(jié)能效率大致在80%~95%左右。
2.材質(zhì)疏松且較重工件的搬送。在吸著瓦楞紙板及木板時(shí)，由于工件的材質(zhì)疏松，空氣泄漏量大，真空破壞速度較快，吸盤內(nèi)真空度下降很快。這時(shí)，若選用帶單向閥的真空發(fā)生器，真空發(fā)生器就會(huì)頻繁起動(dòng)，此時(shí)非但節(jié)能效率下降，安全性差，甚至不能正常工作。所以帶單向閥的真空發(fā)生器不適合搬運(yùn)材質(zhì)疏松的工件。對(duì)材質(zhì)疏松且較重工件的搬送可采用小排氣量的真空發(fā)生器，由于密閉腔大而導(dǎo)致真空發(fā)生時(shí)間較長(zhǎng)，影響自動(dòng)線節(jié)拍；如采用大排氣量的真空發(fā)生器，則由于真空保持所需排氣量并不大，造成能耗浪費(fèi)。為解決此矛盾，可以將兩真空發(fā)生器并聯(lián)的結(jié)構(gòu)來(lái)完成搬送。將排氣量不同和能達(dá)到不同真空度的兩隊(duì)彼此獨(dú)立的真空發(fā)生系統(tǒng)并聯(lián)集裝在同一個(gè)本體內(nèi)，由功能控制閥根據(jù)自動(dòng)機(jī)械的動(dòng)作要求自動(dòng)地控制其同時(shí)或順序地產(chǎn)生真空和保持真空，以達(dá)到節(jié)能的效果。
3.節(jié)拍較快且較重工件的搬送。節(jié)拍較快且搬送較重的工件時(shí)，一般考慮采用大排氣量的真空發(fā)生器。但是，這種真空發(fā)生器壓縮空氣消耗量很大，而特殊設(shè)計(jì)的雙噴嘴串聯(lián)真空發(fā)生器可較好地解決該類問(wèn)題。
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