壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)常見振動(dòng)故障分析及處理
在實(shí)際生產(chǎn)中,透平壓縮機(jī)處理高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,最常見也最易發(fā)生故障的系統(tǒng)是轉(zhuǎn)子-軸承系統(tǒng),常見的故障有不平衡振動(dòng)、對(duì)中不良、軸承故障和葉輪軸向竄動(dòng)等系統(tǒng)振動(dòng)。這些故障常引起運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡,甚至導(dǎo)致裝置停機(jī)的事故發(fā)生,因此,對(duì)透平壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)振動(dòng)故障原因做深入分析,并采取有效的防護(hù)措施,保證其長(zhǎng)周期、穩(wěn)定、安全運(yùn)行是十分必要的
轉(zhuǎn)子不平衡
透平壓縮機(jī)轉(zhuǎn)產(chǎn)子不平衡是機(jī)組振動(dòng)最突出的影響因素,隨著機(jī)組的使用,轉(zhuǎn)子不可避免地會(huì)出現(xiàn)被沖刷、腐蝕、磨損、零件松動(dòng)等現(xiàn)象,原來的平衡就被破壞了,從而產(chǎn)生靜不平衡和動(dòng)不平衡力偶,也就形成了不平衡振動(dòng),以致于造成零件損壞,機(jī)組無法運(yùn)行。
引起轉(zhuǎn)子不平衡振的原因主要有:
1.轉(zhuǎn)子平衡精度差
2.齒輪聯(lián)軸器加工或安裝不當(dāng)
3.運(yùn)輸或安裝中轉(zhuǎn)子被碰撞
4.因停放時(shí)間過長(zhǎng)而又保養(yǎng)的不好,轉(zhuǎn)子發(fā)生彎曲變形
5.熱脹冷縮不均勻而轉(zhuǎn)子彎曲,
以上原因引起的振動(dòng)在試動(dòng)之初便會(huì)產(chǎn)生
6.葉輪積灰、腐蝕、沖刷磨損、柳釘松動(dòng)和脫落、葉輪局部破碎等造成的,表現(xiàn)為振動(dòng)值隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸增大
7.因某此部件過盈太小,在轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)中引起螺釘松動(dòng)或脫落,表現(xiàn)為振動(dòng)值突然升高
改進(jìn)措施:1.首先對(duì)轉(zhuǎn)子的每一個(gè)零件進(jìn)行良好的靜平衡試驗(yàn)。組成轉(zhuǎn)子后,同樣先進(jìn)行靜平衡試驗(yàn),然后進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn),精確校正轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡,最大限度地降低不平衡量,降低轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力,擴(kuò)大轉(zhuǎn)子穩(wěn)定裕度,增加轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)本身的穩(wěn)定性,另外,運(yùn)輸過程中要確保不碰撞轉(zhuǎn)子,2強(qiáng)化凈化效果,嚴(yán)格純化器的工藝操作規(guī)程。
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