螺桿空壓機的定期保養(yǎng)內(nèi)容無非就是更換“三濾一油”，定期對空壓機做好保養(yǎng)，不僅能夠使其保持良好的運行狀態(tài)，降低故障率，延長使用壽命。但有很多的用戶卻不以為然，機器買來后就不管了，只要能工作就行了。然而他們都忽視了，不定期對空壓機進行保養(yǎng)，會對機組造成巨大的危害。
新的空壓機在安裝完成后，即可投入使用，在大氣環(huán)境中運行一段時間后，空氣中的微小顆粒物不斷累積，進入氣路和油路的濾芯，會被堵塞，影響空氣質(zhì)量和設(shè)備效率，因此需要按照原廠設(shè)計要求及時進行維護保養(yǎng)。
1、如出現(xiàn)空壓機停機，影響制造生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行，延遲貨期，同時也增加設(shè)備維護費用。
2、空濾芯不定期吹塵、更換，會造成空濾芯堵塞，進氣量減小、排氣量也隨著減少，如果不定期對螺桿空壓機的空濾芯進行吹塵清理或更換，會使空濾芯堵塞，使進、排氣量減少。阻力過大會造成負壓增大擊穿，使污染物進行機內(nèi)，堵塞油濾芯和油分芯，加快潤滑油的變質(zhì)，主機磨損增大
3、油過濾器不定期更換：油潤滑系統(tǒng)過油減少，主機排氣溫度升高，可以導(dǎo)致高溫停機。油濾芯若堵塞了，這時前后壓差增大，過油減少，空壓機的排氣溫度升高而停機。若前后壓差過大擊穿濾芯，污染物進入機內(nèi)，堵塞油分芯，加快主機磨損。
4、油分離芯不更換：油分芯若堵塞了，使主電機電流升高，排氣量也會隨之減少。如前后壓差過大擊穿，空壓機潤滑油會隨著空氣進入管路中直至跑完，導(dǎo)致主機排氣溫度迅速升高停機。
5、油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會隨著空氣進入管路中，造成油損耗大缺油。
6、主電機軸承不定期加黃油：軸承磨損直到主電機燒壞。
7、潤滑油;潤滑油用的時間久了就會失效，有可能會出現(xiàn)空壓機高溫報警停機故障。溫度過高會加快潤滑油的變質(zhì)，無法起到很好的潤滑效果，容易造成主機軸承磨損，還有可能會造成積碳、結(jié)焦等嚴重問題。
空壓機保養(yǎng)中，配件質(zhì)量是關(guān)鍵的，配件質(zhì)量的好壞，直接影響機組的運行，建議大家選用質(zhì)量穩(wěn)定的配件：過低的產(chǎn)品沒有質(zhì)量保證，導(dǎo)致機頭缺油高溫損壞軸承，嚴重者導(dǎo)致主機報廢。
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